矿用隔爆型干式变压器用于矿井中有危险的场所。这种变压器多制成干式,主要结构特点是箱壳的全部接合面均按隔爆制作,能承受0.8兆帕的内部压力。
:巴彦淖尔变频变压器
物理结构
其包括:矿用变压器主体,高压侧进线端高压头(用于控制高压侧进线端的通断,设有保护电路)和低压侧出线端的低压头(用于控制低压侧进线端的通断,设有保护电路)
绝缘
固体绝缘。环氧树脂浇注干式变压器的固体绝缘由浇注树脂+树脂浸渍材料(如玻璃纤维、薄膜等)组成。主要有绕组内绝缘(如匝绝缘)、分段层式绕组的段间绝缘以及绕组和引线的绝缘等部分采用固体绝缘,如图中A所示,固体绝缘严重的是在浇注件中出现空穴或者运行中出现开裂而引起局部放电,从而引起绝缘的长期老化以致击穿。
复合绝缘。(空气+固体)主要有高低压绕组间的绝缘、高压绕组对铁芯的绝缘(对地绝缘)以及高压绕组与绕压绕组间的绝缘(相间绝缘)等部分为复合绝缘,如图中B所示,实质上它相当于油浸式变压器的主绝缘,空气与环氧树脂的介电常数比为1:3.5左右,因此作用于空气间隙中的场强将高于环氧树脂,但是环氧树脂的耐电强度又大大高出于空气所以整体的绝缘强度将取决于空气间隙。
沿面绝缘。沿面绝缘纸浇注表面的端子之间,以及浇注绕组与支持绝缘件的表面之间的绝缘,如图中C所示,沿面绝缘的主要是沿面放电,这时表面的污秽及吸潮对其都有很大的影响。
耐热等级
矿用干式变压器的容量通常有4千伏安和2.5千伏安两种,专为电钻、照明、信号等设备供电。它的进出线是电缆出线套引出的。原边的电压有380伏、660伏两种;副边电压一般为133伏。 容量在 100千伏安以上的隔爆型变压器常与隔爆型开关箱组合成隔爆型成套移动变电所。其输出电压有400伏,690伏和1200伏,以满足矿井用电设备的需要。为了坑道运输,变压器结构高度要低。这样,铁柱直径可以偏大些,一般使用冷轧硅钢片。100千伏安及以上者通常为H级绝缘。
应用
1.在突发自然灾害或设备事故而需立即进行抢险救灾供电的紧急状态下,如系统无备用容量,可全部或部分替代某一常规变电站迅速投入供电。
2.在采区供电中,采用移动式变电站,可以满足重型机械化采煤机组大容量、高电压供电,并能随采掘工作面一起推进,能较好地解决供电压降过大或短路保护灵敏度不足的。
3.在电力需求快速增长,供电距离相对较远,超出预先电力的规划,建立性变电所困难时,作为临时变电站投入运行,以缓解电力供应紧张局面,如煤矿掘进延伸工程。
4.在因资金短缺或由于其它原因某一区域变电站暂停,作为临时性变电站投入运行。
5.矿用移动式变电站不仅作为煤矿井下供电的设备,同样可扩展到地面供电系统,井上下通用,使设备综合利用率进一步提高;同时可节省征地、土建及变电所设备安装等方面投入,运营成本降低。
:巴彦淖尔变频变压器
耐压等级
|
变电站额定容量
kVA
|
绝缘耐热等级
|
绝缘系统温度
℃
|
箱壳表面温升
K
|
温控器温度
℃
|
|
50
|
B
|
130
|
54
|
80
|
|
100
|
B
|
130
|
57
|
80
|
|
200
|
B
|
130
|
58
|
80
|
|
315
|
H
|
180
|
79
|
125
|
|
400
|
H
|
180
|
78
|
125
|
|
500
|
H
|
180
|
80
|
125
|
|
630
|
H
|
180
|
77
|
125
|
|
800
|
H
|
180
|
79
|
125
|
|
1 000
|
H
|
180
|
78
|
125
|
|
1 250
|
H
|
180
|
77
|
125
|
|
1 600
|
H
|
180
|
79
|
125
|
|
2 000
|
H
|
180
|
80
|
125
|
|
2 500
|
H
|
180
|
79
|
125
|
|
3 150
|
H
|
180
|
79
|
125
|
|
4 000
|
H
|
180
|
79
|
125
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:巴彦淖尔变频变压器下面我们就从机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述。丝杠及其安装结构丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不,再好的丝杠也无济于事。首先要观查丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且丝杠的直径尽可能大些,增加刚性。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件,因此要想充分发挥其精密性,那么对丝杠的装配结构也较高,必须采用两端固定、轴承支撑,对于大行程机床,还要对丝杠进行预拉伸,以减少丝杠的挠度,从而提高机床工作台的运动精度。齿轮传动结构首先要详细了解齿轮箱内齿轮数量,参加传动的齿轮越多,传动阻力越大,齿面易磨损,传动易产生齿轮间隙,导致机床工作台的系统误差越大,齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差,所以传动齿轮越少越好,采用一对齿轮传动误差,所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境,润滑性能。有些厂家的早期机床由于设计上的不,使切削液很容易进到齿轮箱里,使齿轮长期在切削液的浸泡中工作,这种设计是非常不的,轻者增加齿轮的磨损,重者使步进电机进水烧坏,所以用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置,确保切削液一定不能浸入,这点对机床精度保持性至关重要。导轨的刚性及整体结构导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲,为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。直接观察导轨结构,目前市场上常见的导轨结构有以下几种:1镶钢滚珠式滚动导轨;钢滚柱式滚动导轨;线滚动导轨;性轴承铸铁导轨。