矿用隔爆型移动变电站用于有甲烷混合气体和煤尘,并有危险的矿井中,作为煤矿井下综合机械化采掘设备的配电装置。该装置包括矿用隔爆型干式变压器、隔爆型高压负荷开关箱、隔爆型低压馈电开关箱。矿用隔爆型干式变压器的铁芯采用优质冷轧硅钢片,全斜不冲孔结构,绝缘等级为B级或H级,空气自冷。
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在煤矿供电系统中曾作为主导产品的油浸变压器．因其易燃易爆、维修量大，保护不完善、不适于煤矿采区供电，正逐步淡出；移动变电站以其容量大、体积小、 功能完善、安全可靠、运输方便的特点，在煤矿供电中越来越显现出其强大的优势。移动式变电站在煤矿供电系统中主要应用有：
1)在突发自然灾害或设备事故而需立即进行抢险救灾供电的紧急状态下，如系统无备用容量，可全部或部分替代某一常规变电站迅速投入供电。
2)在采区供电中，采用移动式变电站，可以满足重型机械化采煤机组大容量、高电压供电，并能随采掘工作面一起推进，能较好地解决供电压降过大或短路保护灵敏度不足的。
3)在电力需求快速增长，供电距离相对较远，超出预先电力的规划，建立性变电所困难时，作为临时变电站投入运行，以缓解电力供应紧张局面，如煤矿掘进延伸工程。
4)在因资金短缺或由于其它原因某一区域变电站暂停，作为临时性变电站投入运行。
5)矿用移动式变电站不仅作为煤矿井下供电的设备，同样可扩展到地面供电系统，井上下通用，使设备综合利用率进一步提高；同时可节省征地、土建及变电所设备安装等方面投入，运营成本降低。
移动变电站的主体一干式变压器的发展
移动式变电站的主体是干式变压器，在我国，早期的干式变压器为浸渍式，是将绕制好的线圈浸渍耐高温的绝缘漆，其价格昂贵、防潮性能不好、寿命短、损耗高、体积大。不适宜煤矿井下潮湿、淋水、易燃易爆气体、高温等恶劣的环境条件。20世纪70年代，环氧树脂型干式变压器开始在我国生产。至今经历了环氧树脂加填料浇注型、环氧树脂浇注型和环氧树脂绕包型三个阶段，其制造已趋成熟。环氧树脂型干式变压器机械强度高、稳定性好，但环保性能不理想，存在以下：① 绝缘主料和辅料中含有较多的聚合物和卤素，一旦燃烧，会释放出大量热量和有毒有害气体，危及人们的生命财产安全，不利于事故处理；②报废时环氧树脂无法降解处理，铜材回收代价高，同时还会造成环境污染；③环氧树脂和导线的热膨胀系数不尽相同，在冷热温度冲击下，浇注层易开裂，局部放电量增加；④绝缘等级不高，大部分为B级或F级。随着绝缘材料和制造的不断发展，20世纪90年代中后期，新一代Nomex纸绝缘或玻璃纤维绝缘的真空浸渍式干式变压器在我国开始生产，各项性能良好，是矿用移动变电站用干式变压器的理想选择：① 绝缘等级高，其介电常数为1．5～2．5，接近空气介电常数，局部放电起始电压较高；②超铭牌运行能力强，按H级设计时有较高的过载能力，在110%额定功率的情况下，可连续运行而不牺牲预期寿命；③防潮能力强，浸渍干式变压器线圈是一体浸渍的，绝缘层连续，因而防潮性能好；④ 环保性能好，Nomex纸具有非常稳定的化学性能和良好的耐热性，阻燃性好，起火时具有自熄能力，且不产生烟雾和有毒气体，当产品达到预期寿命或损坏时，易于分解回收，不会造成环境污染；⑤体积小、重量轻，运输方便，适于煤矿井下生产的特殊环境。
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在我国，移动变电站高、低压侧开关大致经历了三个阶段，保护逐步完善，并向智能化方向发展。
代低压侧开关为简单的空气开关，只有过流、短路保护；第二关实现了真空化，保护逐步发展到具备漏电、漏电闭锁、短路、过流、过电压、欠电压等保护；第三代低压侧只带保护箱，而不带开关，保护器采用PLC可编程智能化综合保护。运行模式采用了低压侧故障分断高压侧电源的模式，低压侧故障信号线控制高压侧真空断路器分断高压侧电源，从而降低了分断电流，克服低压馈电开关频繁分断故障，同时可解决变压器低压绕组到馈电开关回路漏电不能分断故障的区。
高压侧开关代为FB型空气式负荷开关，不带保护；第二代为带弹操机构的负荷开关，保护方式为熔断器，具有过流保护功能；第三代为带独立隔离的高压真空开关，并且由单纯的手动合闸发展到手动、电动双重合闸，保护器采用PLC可编程控制器和液晶显示器系统，具有过载、断路、断相、过压、欠压、超温、急停、低压侧后备等保护功能。
国产移动变电站制造标准经历了从无到有、不断完善， 与相关标准接轨的过程。1983年以前限于当时、 条件。只能套用参考其它相关标准；1987年颁布了我 国套移动式变电站标准；1996年颁布了第二套移动式 变电站标准；为移动变电站的发展，新的标准正 在酝酿之中。1996年版标准与1987年版标准相比：① 高压负荷开关切断有功负荷次数标准提高近7倍；② 电压等级由单一的6kV等级增加为6kV和10kV两种等级；③ 干式变压器与负荷开关联接的法兰尺寸，负荷开关与电缆连接器联接的法兰尺寸标准均放大10ram。
移动变电站在我国诞生已经近30年，在不断发展和标准逐步完善的双重推动下，矿用移动变电站的整体性能、生产工艺日臻完善，为煤矿井下供电更安全、可靠的保障，并向着高电压、大容量、低损耗、体积小、重量轻、环保性能好的方向发展。
:咸阳干式变压器市场在负压区域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几千个大气压，这就是所谓的空化效应。影响清洗效果的几个因素1.与频率的关系：一般频率越低空化效果越明显，但噪音相对较高，适用于物体面相对平正的物体。频率越高，空化效果越差，但噪音相对较低，适用于微孔盲孔效多的物体及电子晶体等。与温度有关：一般3℃5℃的介质温度清洗效果。与声强有关：根据频率不同，声强一般选在12w/cm2左右。与清洗液有关：一般来说，清洗液的粘度越低含气量越高，清洗效果越好。与清洗液的深度及被清洗物的位置有关。超声波清洗在各种领域的应用由于超声波清洗本身具有其它物理清洗或化学清洗无可比拟的优越性，因此广泛应用于服务业、电子业、医药业、实验室、机械业、硬质合金业、化学工业等诸多领域，下面就个别行业作简单介绍。在服务业中的应用。日常生产中，眼镜、首饰都可以用超声波进行清洗，速度快，无损伤，大型的宾馆、饭店用它清洗餐具，不仅清洗效果好，还具有杀灭毒的作用。超声波在微粉业的应用众所周知，要取得不同大小的颗粒，是把破碎料放在球磨机内研磨后，经过不同规格筛子层层筛分而得的。筛子长时间使用后，筛孔会被堵塞（如金刚石筛），用其它方法刷洗会破坏筛子，且效果不理想，经过众多厂家的试验后，用超声波清洗，不仅不损坏筛子，而且筛子上面的堵塞颗粒完全被回收。超声波在制药工业的应用超声波清洗经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、口服液瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。超声对滤芯的清洗我们知道，无论何种材质的过滤器或无论何种的过滤器，使用一段时间后，都会由于杂质而造成通透性降低而报废，普通滤芯价格较低还可以，但对于化纤行业，一只进口滤芯，价格近万元，弃之实在可惜，我们同其它科研单位合作研制的超声波滤芯清洗机，采用聚能型超声波清洗机，它可把1KW以上的能量集中在22mm2的辐射面上，超声强度大，能够快速将堵塞物去除，同时设备采用反过滤装置，只要您波芯，我们就可为您整套清洗装置。
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